中兴陈志平-5G赋能数字化、智能化工业互联 助力“制造”走向“智造”

近日，在2023年巴塞罗纳世界移动通信大会上，中兴通讯副总裁、品牌与公共关系总经理陈志平受邀出席由全球移动通信系统协会GSMA正式主办的智能制造峰会“远程控制-连接工业革命”论坛，从技术、产业、资本等多方面与与会嘉宾共同探讨“工业数字智能化”领域的关键命题。

数字智能助力产业转型升级，打造“降本增效提质安全绿色”的核心价值观

在陈志平看来，目前全球工业企业都在致力于数字智能转型，5G赋能数字智能产业，将打造“降低成本、提高效率、提升质量、安全绿色”五大核心价值，从而帮助企业灵活发展。目前，无论是对于流程制造业还是离散制造业，将数字智能的应用和创新与当前的生产流程和生产工具相融合是最大的挑战，也最能体现科技的价值。陈志平认为，这是一个企业战略层面的系统性“抓”工程，涉及从技术到应用，再到组织架构升级的一系列数字化、智能化整合。

中兴通讯不仅是5G设备的核心供应商，也是推动5G产业应用的先行者。基于中兴通讯过去的探索和实践，陈志平分享了工业数字化智能化转型的三点经验。

首先，需要进行全面深入的情景研究。行业场景和企业发展阶段存在差异，企业“智造”转型需求碎片化。因此，需要对细分场景进行深入研究，将5G、人工智能、边缘计算、大数据、数字结对等前沿创新技术与重大产业场景深度融合。

第二，我们需要一个懂技术和应用的团队来提供专业支持。5G智能制造需要从规划、部署、运维全闭环，从系统到终端全链条打通。因此，建设一支聪明的、有创造力的人才队伍，并为他们赋能，就显得尤为重要。

第三，需要足够的财力支持。5G专网需要独特的设备，这意味着需要大量的资金投入。短期来看，本地场景和应用的智能化改造，可以实现人工辅助或替代；从中长期来看，通过重大技术的综合应用，将数字智能融入行业大局，实现资源的优化配置和效率提升。

打造“黑光工厂”，用5 G做5G。

对于中兴来说，智能制造，尤其是设备的智能生产，是转型过程中的重要一环。陈志平通过数据和案例分享了中兴通讯在智能制造实践过程中积累的经验和丰硕的成果。她提到，中兴通讯优先将资源投入到高投入产出比的环节，并在量产中进行智能制造创新，从而形成良性循环。

在南京，中兴通讯利用数字智能技术，打造了“用5G制造5G”的全球5G智能制造基地。通过构建安全、可靠、高速的5G专网，利用5G带宽大、时延低的特点，将5G云AGV、5G云PLC、5G机器视觉、5G巡检机器人、数字孪生等5G创新应用植入生产过程，使整体园区管理、生产线管理、流程管理等方面得到优化升级，在“黑光”下完成自主生产。通过以5G为代表的数字智能技术与工业制造场景的深度融合，实现了24大类110多个应用。

陈志平说，目前，基地人均产量提高了113%，装配质量漏检率下降了80%，交货周期缩短了4

在论坛上，陈志平还分享了中兴通讯与工业合作伙伴的数字智能合作案例。目前，公司已携手超过500家合作伙伴，在15个行业开展创新实践，共同探索超过100个5G创新应用场景，实现了从0到1的多项突破。

中兴通讯5G行业共有7个应用案例入选2022 GSMA全球5G转型枢纽，涵盖智能制造、矿业、交通、农业、娱乐等领域。其中，与广州地铁、广州移动的合作项目“广州5G智慧地铁”荣获2023 GSMA全球移动奖“最佳移动互联网经济创新”。同时，Oddis Dan、中国移动、中兴通讯共同打造的“5G赋能制造业数字化转型”项目获得GSMA“5G智能制造挑战奖”，中兴通讯与合作伙伴共同打造的“双频5G网络助力智慧采煤”项目获得GSMA“5G能源挑战奖”。

在圆桌讨论的最后，陈志平强调，作为数字经济的道路建设者，中兴通讯已经进入市场，深入行业，了解行业。愿意继续赋能各行各业进行数字化智能转型，共同帮助和推动全球企业实现更轻松、更省力、更高效的工业数字化智能转型，实现全产业链高质量可持续发展。