通用股份-智能化 驱动企业高质量发展

智能制造是新一轮科技革命的核心，是制造业数字化、网络化、智能化的主要方向。通用汽车(股票代码：601500)作为中国轮胎细分市场民族品牌领军企业之一，多年来专注主业，依靠自主创新推动产业升级，扎实推进智能制造，打造自主品牌，带动企业稳健发展，逆势制胜。

众所周知，当今世界，信息技术与制造技术的融合正在加速，以大数据发展为先导、以工业互联网为平台、以智能技术集成应用为核心的“制造革命”正在蓬勃兴起。轮胎制造作为技术、资金和人才密集型企业，已经成为推动产业转型升级的核心驱动力。

2017年以来，通用汽车积极响应轮胎行业智能化发展趋势，以构建新型制造体系为目标，实施创新驱动战略，从组织、业务流程、数据和技术实现四个相互关联的因素进行构建，推进信息化和工业化融合。生产设备陆续升级，关键岗位实施“机器换人”计划，由MES信息系统驱动。利用群控实现设备的直接网络远程控制，降低劳动和劳动强度，保证生产过程的准确性，减少人为失误，提高产品质量和组织运行效率。同时，通过应用有限元结构分析、三维仿真设计等工具，深化核心软件的开发应用，促进关键技术能力的提升。目前，公司已被认定为江苏省工业化和信息化融合试点单位、无锡市智能车间，精益生产能力建设相关管理活动通过国家认证评估。

通用汽车在建的120万辆高性能智能全钢子午线轮胎项目将于2019年下半年投产。公司将充分利用大数据和云计算技术，建立轮胎制造全生命周期数据平台。同时，通过智能系统、智能设备和先进制造技术，满足定制化和柔性化的需求。该项目旨在建设工业4.0模型工厂，努力打造“低碳经济、绿色制造、智能管理”，实现各领域的智能化、智能化管理。通用致力于持续推进品类差异化战略，将其产品定位为高耐磨、绿色、高性能、高负荷轮胎。项目全部建成后，将增加年销售收入(含税)20.7亿元。

鉴于中国汽车保有量增加的发展优势和高端产品国产化的机遇，通用汽车积极布局，进入高端乘用车轮胎市场。在原有全钢轮胎业务优势的基础上，进军高性能半钢子午线轮胎领域，迅速建立了以资深轮胎技术专家为核心的研发团队，积极与高校、科研机构、国际原材料供应商进行战略合作，升级智能制造，寻求创新变革。2018年10月，公司第一期600万条轿车子午线轮胎开始试生产，拟再投入8.5亿元升级项目生产智能化和产品高端化。通过不断的技术创新和营销创新，建立与众不同的壁垒，精准满足不同路况下消费者对轮胎高性能、高品质的需求。

2019年，公司将继续完善与工业化和信息化融合相关的建设，以智能化推动现有产业整体优化升级，构建通用智能云平台，优化管理新时代MES、SAP、ERP等系统的覆盖和应用，智能纠错，强化

“智”带来的是技术与产业的深度融合，这将激发企业无限的内生动力。新一轮技术革命已经到来。只有掌握核心技术，突破前沿难题，坚持创新创造，才能突破重围。通用将以更加积极的姿态，锐意进取，大力推动产业优化升级，充分释放新动能，引领行业走向新标杆，推动高质量发展迈上新台阶，打造具有国际影响力的民族轮胎高端品牌！