思想的碰撞！围绕红豆通用转型模式 业内大咖把脉“新产业”

近年来，新一代信息技术与制造业融合发展的浪潮不可阻挡。在工业互联网发展进入“快车道”的背景下，企业该如何发力，传统制造业该如何抓住机遇切入，成为摆在“新工业人”面前亟待解决的大问题。

2019雪浪大会前夕，红豆集团有限公司控股子公司——通用汽车(股票代码：601500)与众多工业互联网行业专家头脑风暴，把脉制造业高质量转型发展的痛点，为新产业发展探路。

据悉，红豆集团有限公司董事局主席周海江将于5月9日至5月10日出席2019雪浪大会，并于5月10日在主论坛上发表主题演讲。在本次雪浪大会上，拥有超800位家长的制造业三角龙头企业，将从“新工业人、新工厂、新工业梦”的愿景出发，共同探讨数字经济时代制造业与互联网融合发展的未来。

“智能”有必要吗？紧紧抓住时代的潮流，不要做“补救者”

江苏通用技术股份有限公司(以下简称“通用股份”)是红豆集团有限公司的控股子公司.作为江苏省重点企业集团和全国120家深化改革试点企业，通用汽车拥有300多项专利，是江苏省AAA级质量信用企业，荣获中国橡胶工业企业创新发展奖、中国石油和化学工业技术创新示范企业等奖项。

作为一家深耕R&D、生产和销售各种轮胎的纯制造企业，通用汽车自2002年成立以来，经过多年的努力和积累，已经意识到自身的快速成长和转型升级的压力。

数据显示，中国制造业一直处于低端产能过剩、高端产品有效供给不足的困境。与此同时，制造业的低成本优势正在逐渐消退。对此，通用股份有实实在在的感受。“资产密集型、劳动密集型和技术密集型是橡胶轮胎制造商的伴生特征。”江苏通用科技股份有限公司董事会秘书边亚波表示，我国是橡胶轮胎生产第一大国，但在发展质量上与欧美、日本还有一定差距。“我们也在反思，为了让产品真正站在行业顶端，走向国际，我们必须在产品稳定性和创新性方面寻找改进和突破。”

为此，通用汽车积极拥抱制造业智能化发展的浪潮，着力建设智能化新工厂，升级改造旧工厂，并在泰国投资建设首个海外生产基地。边亚波介绍，建设具有智能属性的新工厂，在智能制造和信息化方面的投入要比普通工厂多得多。“新建的通用汽车第三全钢工厂总投资约为14.3亿元，而同等体量的普通工厂造价约为10亿，还需要上亿。”

花这么多钱建智能工厂值得吗，做的必然性在哪里？边亚波认为，企业对于智能化和工业互联化发展的选择，来自于面对外部竞争时自身的客观问题。“首先是基于现阶段企业自我提升的需要，行业的需要，与同行竞争的需要；其次，是未来企业走出去的需要。”

工厂将通过“工厂大脑”的打造，进行数据集成、生产场景应用和AI主动指挥，实现从原材料入库到成品入库的全流程智能化生产，包括R&D设计和生产过程的协同制造，覆盖产品R&D、工艺设计(CAPP)、生产准备、质量检验、售后服务的全生命周期管理。这个项目的实施将会促进

当天，工业互联网平台专家、无锡雪浪数字系统科技有限公司创始人兼CEO汪峰也参与了此次探访。他还认为，企业要想在未来取得长足的进步，就应该在思想和行动上看得更远，而不是在不断追赶潮流、不断补课的状态中循环。“当企业只为未来设计时，就有机会站在行业的顶端。”

新型产业人才瓶颈如何突破？内部造血和外部交流

今年4月12日，在2019全球工业互联网大会上发布的《全球工业互联网平台创新发展白皮书(2018-2019)摘要版》指出，全球工业互联网平台整体市场高速增长，其市场规模有望在2023年增长至138.2亿美元。不过，白皮书也指出，当前，全球工业互联网平台创新发展面临复合型人才匮乏、技术瓶颈亟待突破、发展差距不断扩大、安全需求迫切等挑战。

机遇和挑战并存。通用汽车一直在积极探索如何将时代浪潮中涌现的新技术投入到自身的转型发展中。新技术落地的难度不仅仅在于时间段，还在于传统制造业在面对新的智能应用场景的创新时，无论是管理层还是一线操作人员都面临的转型和培训问题。

新技术产业工人更多的是一种意识上的“新”革命，是一种完全不同的培养方式。边亚波介绍，以前招聘的要求是人操作机器，现在更多的是人机交互。所以“以前轮胎厂招的多是40多岁的技术工人，现在招聘的主力都是30多岁的年轻人”，通过产学研联合办班，培养和招收技术领域的学生。对于更多从老厂走出来的一线操作人员，采用企业办班的培训模式，结合洪都大学的力量打造后备班组长管理班，按照梯队式的深度培训体系进行。

“目前新技术、新知识的发展迭代太快，仅靠我们内部人才培养的力量，永远赶不上技术更新的速度。”股份总公司装备信息中心高级工程师刘虎说，在工程人才方面，企业正在把引进和自我培养结合起来，积极实践人才积累，不断拓展交流合作的机会和平台。“在信息智能制造领域，没有关闭的大门。”刘虎表示，通过与不同领域前沿企业的交流和学习，往往能撞见一个从新的角度解决问题和困难的“惊喜”。

工业互联网如何精准落地不跑偏？掌握数据，练习内功

发展工业互联网有利于降低企业要素成本，化解综合成本上升的挑战，提升企业尤其是劳动密集型企业的竞争力。边亚波认为，制造业与工业互联网的结合，可以实现整个工业周期间每道工序的标准化和信息化，使生产过程完全透明，质量反馈可追溯，人为误差得到更精准的控制。

制造业与互联网融合的好处显而易见。但同时，再美好的前景，如果不落地，也是空的。刘虎表示，大家都看到了发展工业互联网的美好前景，但在具体的探索和实践过程中，各个制造企业对工业互联网的解读却大相径庭。

汪峰认为，工业互联网落地的关键是数据。汪峰以通用汽车设计的智能轮胎为例。“只有轮胎在路上跑的第一手数据才是最接地气最有价值的。”通过收集轮胎在使用过程中的变化和状态的数据，我们可以准确地测量出一个轮胎未来可以跑多少公里。就像互联网颠覆传统行业的机制，甚至可以给bi

同时，数据可以跨域。从数据的角度，企业要研究如何打通各个部门，如何形成自己的联动数据体系，如何在形成内部智能关系图谱，扎实练好“内功”后，再考虑外部价值。任何平台都涉及内外协同作战，需要的是多边协同。只有让各个单元更加智能化，平台聚合效应才会显现。